Produkty
Drukarki 3D
Linia kompaktowa
Lisa X Lisa Pro Lisa
Linia przemysłowa
NILS 480
3D Printers
Urządzenia peryferyjne
PHS Powder sieve Atex Vacum Cleaner Sandblaster Sandblaster SLS Platforma Dedicated powder tools
Urządzenia peryferyjne
Oprogramowanie
Proszki
PA12 Smooth Pa 12 Industrial PA11 Onyx PA11 ESD PA11 Carbon Fiber
Flexa Soft PP FLEXA Performance
Rozwiązania
Więcej o rozwiązaniach
Wiedza
Technologia SLS Case Studies Ebooki Koszty drukowania
Wsparcie techniczne
Wsparcie techniczne Skontaktuj się ze wsparciem technicznym
Kontakt
Drukarki 3D Linia kompaktowa Linia przemysłowa
Urządzenia peryferyjne
Oprogramowanie
Proszki
Rozwiązania
Baza wiedzy

Ponieważ drukowanie 3D w technologii SLS staje się coraz bardziej popularne, dzielimy się naszymi spostrzeżeniami, wskazówkami i trikami, abyś mógł z nich skorzystać.

 Case Studies

Dzięki czterocyfrowej skali instalacji drukarek 3D Sinterit na całym świecie tutaj znajdziesz niektóre z opowieści naszych klientów.

 Technologia SLS

Zapoznaj się z podstawową wiedzą na temat selektywnego spiekania laserowego (SLS). Twoja podróż zaczyna się tutaj. Sprawdź, czy jest to odpowiednia technologia dla Twoich potrzeb.

Wsparcie

Wsparcie techniczne
Skontaktuj się ze wsparciem technicznym Zarejestruj swoją drukarkę

Powder
Handling Station

Recover up to 95%
of unsintered powder
from SLS 3D printing

z narzędziem do ekonomicznego przetwarzania końcowego

PHS

Dlaczego odzyskiwanie proszku jest ważne dla Twojej firmy?

Koszt wydruku w przypadku SLS nie jest tak liniowy, jak w przypadku technologii FDM lub SLA. Nie należy obliczać kosztu części na podstawie kosztu materiału na litr lub kilogram. Zamiast tego powinieneś określić, ile proszku możesz ponownie wykorzystać do następnych wydruków i ile to zaoszczędzi.

Jakie korzyści przyniesie PHS Twojej firmie?

Maksymalizuj odzyskiwanie proszku i oszczędności
Dzięki naszemu zaawansowanemu systemowi zbierania proszku możesz odzyskać do 95% niespiekanego proszku. Taka funkcja nie jest dostępna na rynku drukarek 3D SLS.

Odzyskany proszek można odświeżyć i ponownie wykorzystać, co zwiększa oszczędności i ogranicza koszty konserwacji.


Zoptymalizuj przepływ pracy w post-processingu
PHS obejmuje wszystkie etapy obróbki końcowej: odpylanie, czyszczenie, przesiewanie i odświeżanie. Można go również podłączyć do piaskarki Sinterit i odkurzyć.

Może być również używany z kilkoma drukarkami Sinterit (pod warunkiem, że wszystkie używają tego samego materiału).
Uzyskaj szybsze czyszczenie i odświeżanie
Czyszczenie drukarki i odświeżenie zebranego proszku w PHS zajmuje do 40 minut.

PHS zbiera cały niespieczony proszek w pojemniku. Następnie wystarczy dodać świeży proszek do komory proszkowej, a PHS zajmie się resztą, przygotowując odświeżoną mieszankę proszkową do następnego wydruku
Wypróbuj zgodność materiałów i pojemność
Kompatybilny ze wszystkimi proszkami Sinterit.

Pojemność proszku to 20 l, wystarczająca zarówno dla maszyn kompaktowych, jak i przemysłowych.

Ekonomiczna obróbka końcowa i odzyskiwanie proszku
ze wszystkimi procesami w jednym miejscu

Zainteresowany?

Szybka pogawędka z nami


* Informacje o przetwarzaniu Twoich danych osobowych przekazywanych Sinterit przez formularz kontaktowy tutaj. Aby przeczytać całą naszą Politykę prywatności, kliknij tutaj.

































Zaawansowany system czyszczenia proszku
Wszystkie elementy naszego systemu czyszczenia (wąż czyszczący, komora proszkowa, separator proszku, moduł przesiewania proszku i pojemnik) działają w celu maksymalizacji odzysku proszku, co pozwala na ponowne wykorzystanie proszku i obniżenie kosztów.
Wbudowane przyłącza do odkurzacza i piaskarki
PHS jest wyposażony w wygodne złącza do rozwiązań Sinterit ATEX Vacuum i piaskowania.
Panel sterowania
Umożliwia obsługę wszystkich połączonych urządzeń z jednej konsoli i pokazuje czas potrzebny do zakończenia procesu przesiewania.
Inne niezbędne akcesoria
W zestawie PHS znajdują się również dysze do odkurzania i odkurzania precyzyjnego, wycieraczka do pudru, szczotka rurkowa, dwie kratki komory proszkowej oraz dwa pojemniki
POBIERZ PREZENTACJĘ
Zobacz jak przebiega proces
WIECEJ O TECHNOLOGII SLS

Potrzebujesz więcej informacji na temat stacji obsługi proszku?

Specyfikacja

Wymiary
700 x 1000 x 1800 [mm] / 27.6 x 39.4 x 70.9 [in]
Waga całkowita
160 kg / 352.7 lbs
Przestrzeń instalacji
1700 x 2200 x 1800 / 66.9 x 86.6 x 70.9
Napięcie
230 [V] AC, 50/60 [Hz] lub 110 [V] AC 50/60 [Hz]
Zasilacz
110/230 V AC, 12 VDC 6.67 A, 80W
Specyfikacja (PDF)
PHS-specification.pdf

Co w zestawie?

1- Powder Handling Station
2- Słuchawki redukujące hałas
3- Wycieraczka do proszku
4- Szczotka do rur
5- Klucz serwisowy
6- Klucz imbusowy Hex 5mm
7- Przewód zasilający
8- Dysza ogólnego zastosowania
9- Dysza do odsysania proszku z wydruku
10- Dysza szczelinowa
11- Szczotka PCV
12,13,14- Elementy półki wraz z wkrętami
15- Dodatkowa kratka do komory proszkowej (do czyszczenia małych części)
16- Dwa metalowe pojemniki
17- Wąż ssący z uchwytem ssącym

FAQ

Jak wygląda workflow PHS?

Zacznij od wyjęcia ciasta wraz z pudełkiem IO, aby można było je płynnie przenieść z obszaru drukarki i założyć PHS, aby odproszczyć wydruki. Po usunięciu niespieczonego proszku z wydruku włącz PHS, aby rozpocząć zbieranie proszku. Proces przesiewania i odświeżania odbywa się w PHS. Wystarczy napełnić komorę proszkową odświeżającym proszkiem; PHS zmiksuje to za Ciebie. Po odświeżeniu wysuń pojemnik z odświeżonym pudrem, aby użyć go ponownie do kolejnego wydruku

Ile czasu zajmie przejście całego procesu przetwarzania końcowego?

Odpylanie druku i przesiewanie może zająć do 40 minut. Odpudrowanie obejmuje: oczyszczenie druku, przesianie i odświeżenie proszku.

Czyszczenie drukarki i przestrzeni PHS może zająć do 25 minut.

Czas potrzebny do piaskowania zależy od tego, ile wydruków trzeba wyczyścić. Może to zająć od dwóch do 40 minut, jeśli masz naprawdę skomplikowane kształty lub liczne wydruki. Przyspieszysz ten proces, jeśli rozpoczniesz piaskowanie, gdy PHS przesieje proszek

Jak działa moduł przesiewania?

Umieszczony pod blatem roboczym moduł przesiewający przesiewa cały rozsypany podczas pracy proszek i przygotowuje go do wymieszania ze świeżym proszkiem

Jak mogę zoptymalizować koszty druku SLS na drukarce Sinterit?

Jedną z możliwości jest zainwestowanie w PHS (stację obsługi proszków), dzięki której możesz odzyskać do 95% niespiekanego proszku i wykorzystać go ponownie.

{
“@context”: “https://schema.org”,
“@type”: “FAQPage”,
“mainEntity”: {
“@type”: “Question”,
“name”: “Jak mogę zoptymalizować koszty druku SLS na drukarce Sinterit?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Answer”,
“text”: “Jedną z możliwości jest zainwestowanie w PHS (stację obsługi proszków), dzięki której możesz odzyskać do 95% niespiekanego proszku i wykorzystać go ponownie.”
}
}
}

Walter Pucheanu
Technik R&D
Wydział Inżynierii Chemicznej i Biologicznej (CBI) / Uniwersytet Erlangen-Norymberga

Jakość druku Lisa PRO jest imponująca.

ZOBACZ CASE STUDY
Sean Higgins
Nabson Inc.

Aby nadążyć za naszym zapotrzebowaniem produkcyjnym, przez ostatnie kilka miesięcy pracowaliśmy na Lisie PRO prawie 7 dni w tygodniu, bez incydentów, i wyprodukowaliśmy ponad 1500 rękawów.

ZOBACZ CASE STUDY

Potrzbujesz więcej narzędzi do post-processingu?

Dowiedz się więcej o dedykowanych narzędziach proszkowych
Niezbędny sprzęt do druku i post-processingu.

Wszystkie elementy są kompatybilne z ekosystemem Sinterit.

Potrzebujesz konsultacji?

Nasi doradcy omówią z Państwem wymagania projektowe oraz zaproponują odpowiednie materiały i niezbędny sprzęt.
UMÓW SIE NA DARMOWĄ KONSULTACJĘ

Spraw, aby drukowanie SLS 3D było jeszcze bardziej ekonomiczne

Pobierz nasz najnowszy ebook Jak obniżyć koszty druku 3D SLS.

Uzyskaj przydatne wskazówki, jak zoptymalizować koszt części.
POBIERZ EBOOKA

Skontaktuj się z nami













    Administratorem Twoich danych osobowych jest Sinterit sp. z o.o..
    Podanie przez Ciebie danych jest dobrowolne, jednak odmowa podania nam danych oznaczonych jako obowiązkowe (*) uniemożliwi nam komunikację z Tobą poprzez formularz kontaktowy.
    Masz prawo żądania od Spółki dostępu do swoich danych osobowych, ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, a także prawo do wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania oraz prawo do przenoszenia danych. Masz prawo do cofnięcia zgody na przetwarzanie danych osobowych w dowolnym momencie bez wpływu na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej cofnięciem.

    Aby przeczytać całą naszą Politykę prywatności, kliknij tutaj

    (Opcjonalne) Chcę zapisać się do newslettera Sinterit
    Jeśli zapiszesz się do naszego newslettera, możemy przetwarzać Twoje dane (zarówno w UE, jak i poza nią) w celu przesyłania Ci treści informacyjnych lub marketingowych. Podanie przez Ciebie danych jest dobrowolne, jednak odmowa uniemożliwi nam przesyłanie Ci naszego newslettera.

    (Opcjonalne) Wyrażam zgodę na udostępnianie moich danych dystrybutorom i sprzedawcom Sinterit (zarówno w UE, jak i poza nią), aby mogli kontaktować się ze mną w sprawie ofert i przesyłać mi swoje treści
    Jeśli zgodzisz się na udostępnianie swoich danych naszym dystrybutorom lub sprzedawcom, mogą oni również stać się administratorami Twoich danych. Mogą przetwarzać Twoje dane (zarówno w UE, jak i poza nią) w celu kontaktowania się z Tobą w sprawie ofert oraz przesyłania Ci treści informacyjnych lub marketingowych. Podanie przez Ciebie danych jest dobrowolne, jednak odmowa uniemożliwi nam udostępnienie Twoich danych naszym dystrybutorom i resellerom oraz skontaktowanie ich z Tobą.














    [lc_medium]
















    If you prefer contacting local distibutor, find yours

    Sinterit printers are available worldwide thanks to our distribution network. Choose the one closest to you and check out Sinterit printers in person.
    DISTRIBUTORS LIST

    Potrzebujesz więcej szczegółów? Skontaktuj się z nami.

    Rozumiemy, że wybór właściwej technologii druku 3D może być trudnym zadaniem nawet dla profesjonalistów. Dlatego zapraszamy do konsultacji z naszymi doradcami i zadawaniu tylu pytań, ile tylko potrzebujesz.
    Kliknij przycisk i opisz wszystkie swoje potrzeby, abyśmy mogli być przygotowani, kiedy skontaktujemy się z Tobą. A zrobimy to wkrótce po otrzymaniu Twojej wiadomości.
    Kontakt
    Katarzyna Wcisło
    International Sales Specialist
    Monika Jurek
    International Sales Specialist
    • 1.
      Pomogą wybrać technologię najlepszą do Twoich zastosowań.
    • 2.
      Przekażą więcej informacji do specyfikacji lub ofert.
    • 3.
      Przedstawią rekomendacje i efekty naszych klientów.
    • 4.
      Polecą proszki, których będziesz potrzebować.
    • 5.
      Prześlą Ci próbne wydruki demonstrujące właściwości, których szukasz.

    Materiały

    PHS specyfikacja ENG
    Sprawdź pełną specyfikację
    POBIERZ

    This product includes GeoLite2 data created by MaxMind, available from https://www.maxmind.com.